气浮污水处理过程中产生的概念，是利用废水中的疏水物质颗粒，在水中形成高度分散的微小气泡，使废水中的污染物吸附在气泡上，随着气泡的上浮，污染物也随之浮到水面上，从而形成水-气-颗粒三相混合体系，以此实现污染物和水的分离。

        废水处理关乎国家民生和国民健康，也有利于水资源的可持续利用。我们也会了解到，根据废水中所含悬浮物的性质、种类、加压方式、处理水净化程度的不同，废水处理的方法大致分为三种：

（1）全流程溶气气浮法111 这种方法是在泵加压前或泵加压后注入空气，溶气量大，同时增加了悬浮物质与气泡的接触机会，然后用水泵加压全部废水。在溶气罐内，空气溶解于废水中，然后通过减压阀将废水送人气浮池。废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而，在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣清理入浮渣槽,经浮渣管排出池外,处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。在处理水量相同的条件下，它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小，从而减少了基建投资。但由于全部废水经过压力泵，所以增加了含油废水的乳化程度，而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大，因此投资和运转动力消耗较大。

（2）部分溶气气浮法1111 这种方法是选取一部分废水加压并溶气，与全流程气浮法相比需要的压力泵小，动力消耗也相对较低。其余废水直接进入气浮池且与溶气废水溶合，在这个过程中，压力泵所造成的乳化油量与全流程溶气气浮法相比相对较低。气浮池的大小和全流程相近，但比部分回流溶气气浮法的气浮池小。

（3）部分回流溶气气浮法111 此种方法是通过取出一部分废水，待废水除油以后，出水、回流后再进行下一个步骤：进行加压、溶气。加压的水量少，节省动力消耗。废水减压后直接进入气浮池，气浮过程中并不促进乳化，出水中絮凝也少，矾花形成好。为了提高气浮的处理效果，往往向废水中加入混凝剂或气浮剂，最后与来自絮凝池的含油废水混合和气浮。这种气浮法的回流量一般为含油废水的25％～100％。气浮池的容积较前两种方法都大。